Guides d'achat
Systèmes Pallet Shuttle : choisir l’interface palette avant l’achat
Choisissez une palette plastique pour une voie Pallet Shuttle selon le modèle exact, le sens de manutention, l’interface inférieure et l’unité de charge complète.
Une palette plastique n’est pas adaptée à un système Pallet Shuttle simplement parce qu’elle a un format courant ou fonctionne dans un rayonnage classique. Choisissez-la à partir du modèle exact de navette, du sens dans lequel ce modèle transporte la palette, de l’interface de contact inférieure et de l’unité de charge complète. L’acheteur obtient ainsi un brief de sélection exploitable avant les devis ou les essais.
Il s’agit d’un choix d’interface machine. Une palette peut convenir aux fourches, au stockage au sol ou même à un rayonnage sélectif, tout en restant inadaptée à une voie shuttle. Le responsable de l’équipement définit son enveloppe autorisée ; le fournisseur décrit le modèle réel ; l’équipe du site confirme l’ensemble chargé.
Commencez par le sens de manutention de la navette
Ne partez pas d’une dimension de catalogue. Commencez par la documentation du système shuttle installé ou prévu.
Par exemple, Mecalux décrit trois dimensions d’Automated Pallet Shuttle pour les formats de palettes les plus courants. Dans ce système, la palette est manutentionnée par son côté de 1 200 mm et la profondeur varie pour des palettes de 800 mm, 1 000 mm ou 1 200 mm. C’est une donnée d’interface propre à ce système, pas une règle universelle. Voir la description de l’Automated Pallet Shuttle de Mecalux .
Demandez au responsable de l’équipement le plan actuel ou les données approuvées pour confirmer :
| Donnée d’interface | Pourquoi elle change le choix |
|---|---|
| Modèle exact de navette et de rayonnage | Les systèmes peuvent avoir des dimensions, points d’appui, capteurs et exigences d’entrée différents. |
| Sens de manutention imposé | Le côté qui entre en premier détermine la dimension de palette présentée à la machine. |
| Longueur, largeur, hauteur et masse admissibles | L’unité chargée complète, pas seulement la palette vide, doit respecter l’enveloppe. |
| Contact inférieur et points de levage | Semelles, pieds, plateaux inférieurs et déformation modifient la réception et le transport de la charge. |
| Empreinte et débord de la charge | Cartons, sacs, plateaux, film et cornières peuvent modifier le jeu et la stabilité. |
ISO 6780:2003 couvre les dimensions et tolérances principales des palettes, ainsi que les ouvertures, jeux, chanfreins et ailes utiles à la manutention. La norme reste en vigueur après sa confirmation par ISO en 2026. Elle aide à décrire l’interface, mais n’approuve pas une palette pour une navette, un rayonnage, une charge ou une condition donnée. Voir ISO 6780:2003 .
Choisissez entre palette directe et palette esclave
Ne supposez pas qu’un support irrégulier peut circuler directement dans une voie shuttle. Mecalux indique qu’une palette irrégulière, une demi-palette ou une charge non palettisée doit être placée sur une palette standard compatible avec sa navette et son rayonnage ; cette palette sert de palette esclave. Le choix devient donc :
- Palette directement compatible : choisissez un modèle dont les dimensions réelles et l’interface inférieure correspondent à l’enveloppe indiquée par le responsable de l’équipement.
- Montage avec palette esclave : placez le support ou la charge irrégulière sur un porteur standard approuvé, puis définissez le contact, le maintien, la hauteur et le transfert.
Ni l’une ni l’autre solution ne constitue une approbation automatique. Une palette esclave ajoute une surface d’appui et une interface que le site responsable et le propriétaire de l’équipement doivent évaluer.
Inscrivez l’interface dans l’appel d’offres
Ajoutez un bloc distinct « interface machine » à la demande de prix. Ne vous fiez pas à « compatible shuttle » ou « adapté au stockage automatisé ». Indiquez la référence et la révision de l’équipement, le sens de déplacement, la géométrie inférieure, la charge complète, les preuves de modèle demandées et le responsable de l’acceptation de l’équipement et de l’échantillon chargé.
Cela évite une erreur de comparaison : le fournisseur peut confirmer les dimensions de son modèle sans prétendre que la voie shuttle, les rails, les commandes ou l’unité chargée réelle de l’acheteur sont approuvés.
Essayez le parcours réel sous charge
Avant l’utilisation courante, réalisez un essai contrôlé avec le modèle de palette prévu et la charge complète normale. Utilisez le sens convenu et incluez l’entrée, le déplacement par navette, le stockage ou le prélèvement si applicable, puis le point de transfert suivant. Enregistrez le modèle et la révision de palette, les dimensions et la masse chargées, l’état de la charge, l’orientation, la révision des données d’équipement, les problèmes de contact ou de jeu et le responsable de la décision.
Arrêtez et réexaminez en cas de changement du modèle de palette, de l’empreinte de charge, du filmage, de la voie, de la navette, des commandes, des réglages autorisés ou de l’équipement de transfert. Une démonstration vide et propre ne prouve pas toutes les conditions chargées.
Séparez sélection et approbation machine
Ce guide ajoute une décision d’achat en amont des contrôles convoyeur et rayonnage : choisir le porteur d’après l’interface déclarée de la navette avant de commander un échantillon. Il ne constitue ni une approbation machine, ni une capacité de rayonnage, ni une autorisation de sécurité d’automatisation, ni une dimension universelle de palette.
Avant achat ou utilisation courante, le responsable de l’équipement et l’équipe responsable du site doivent confirmer la documentation actuelle, le modèle réel de palette, la charge complète, la configuration de la navette et du rayonnage, la méthode de fonctionnement autorisée, les commandes et les exigences locales. Le fournisseur de palettes ne doit confirmer que les informations propres au modèle qu’il peut justifier.
